起重電機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫宏達(dá)2022年1月26日訊 電動機(jī)長時間工作于惡劣環(huán)境，其絕緣容易受到灰塵、濕氣、高溫等因素的影響，從而降低了絕緣電阻。絕熱電阻下降到一定程度后，必須關(guān)閉，以便進(jìn)行檢查和清理。嚴(yán)重者，維修馬達(dá)制造商建議你必須清洗絕緣層。
一、現(xiàn)場清潔。
以往，四氯化碳、汽油、二氯甲烷及其它溶劑可用作人工清洗。有些缺點。GD系列電荷清洗推薦使用。清潔方法：使用前，將清洗劑注入專用噴槍容器內(nèi)，經(jīng)0.4？0.6MPa的壓縮空氣被加壓，使清洗劑從噴槍的噴嘴噴出，并使噴洗電機(jī)絕緣。高壓機(jī)維修廠的流程首先是上下、內(nèi)、外。為省去洗滌劑，噴霧前盡量用壓縮空氣吹去電機(jī)的絕緣表面及間隙內(nèi)的塵埃，再用清潔劑清洗殘余固結(jié)物及油污。
電動機(jī)修理保養(yǎng)。
二、線繞式轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)清洗。
(1)公式(比例)。中性清潔劑1.5%？2%，自來水98%？98.5%依據(jù)電動機(jī)絕緣污染程度，選擇合理配比。若有嚴(yán)重的污染，應(yīng)使用更多的清潔劑。稱量，倒入容器內(nèi)，將洗滌劑洗凈，倒入適量的自來水，攪拌至至70℃，直至使用。八十度C
(2)清除電機(jī)轉(zhuǎn)子托架上的粉塵。
(3)先拆下轉(zhuǎn)子繞組與頭套外部絕緣層，然后拆下轉(zhuǎn)子繞組端部，不帶箍，用壓縮空氣吹氣。
(4)將制備好的清潔劑放入噴槍，然后清洗需要清洗的轉(zhuǎn)子部位，或者用刷子擦拭。應(yīng)多次清潔并徹底清潔，否則浸水后污垢將漆膜包住，從而影響電機(jī)的絕緣性能及散熱。
(5)用熱水和自來水洗凈殘留物，將電機(jī)放入烘干機(jī)內(nèi)，使其保持在120℃±5℃，并充分干燥，否則水分不會蒸發(fā)，絕緣電阻無法提高。
(6)如果絕緣電阻在干燥后一直沒有上升，說明繞組已經(jīng)部分接地。輸入電壓可增大，接地可被切斷。如有擊穿點，用絕緣紙板墊片，擊穿點用環(huán)氧樹脂膠封。提高絕緣電阻值。
(7)恢復(fù)電動機(jī)的包扎和包扎，并在干燥和硫化之后進(jìn)行試驗。經(jīng)檢驗，全部試驗合格，全部浸入135℃±5℃烘箱，直至絕緣電阻合格。烤漆后，噴干灰漆1-2次。
三、清洗方法，不要干燥。
一段時間的供電機(jī)會受周圍環(huán)境溫度的影響。絕緣子吸收周圍空氣中的水份，從而減少絕緣電阻。如果絕緣電阻下降到一定程度(低壓電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于5MΩ)，則不允許直接輸入電網(wǎng)，否則會引起電機(jī)絕緣斷裂。所以，電機(jī)維修工建議必須先烘干電動機(jī)，使電動機(jī)的絕緣電阻值超過5MΩ，并且能用快干方法。其步驟如下
(1)電動機(jī)已損壞。卸下聯(lián)軸器和滑輪，然后松開電機(jī)地腳螺栓，斷開電源，并記錄。卸下風(fēng)扇的外蓋及風(fēng)扇后，打開端蓋固定螺絲，卸下端蓋，拉出轉(zhuǎn)子。
(2)檢查定轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子繞組和絕緣體，測量電機(jī)線圈的絕緣電阻。
(3)用干凈的壓縮空氣吹凈電動機(jī)，特別是對繞組的絕緣部分，要反復(fù)清洗。小電機(jī)也可使用皮棒或吹風(fēng)機(jī)清洗。
(4)將定子架垂直放置于待清洗的平臺上。
(5)使用SS-25清潔器均勻、重復(fù)地噴涂電機(jī)繞組、接線盒和其它絕緣部件約5？20min(根據(jù)濕度和電機(jī)的容量確定)，然后按上述操作要求。終點。
(6)待20-40分鐘后，用NC-123型絕緣保護(hù)劑均勻地噴在NC-123型電器設(shè)備上。電動機(jī)中的絕熱水要與保護(hù)劑混合后再吸收。
踢出去。
7)再等20-40分鐘，然后測量定子繞組的絕緣電阻。一般情況下，絕緣電阻從零開始升高，在3-5個小時之后，會升至超過5MΩ。
(8)當(dāng)電動機(jī)的絕緣電阻達(dá)到電網(wǎng)要求時，裝配電機(jī)，安裝聯(lián)軸器(或皮帶輪)，然后對齊，連接線，確認(rèn)電動機(jī)準(zhǔn)備就緒，即可進(jìn)行調(diào)試。
|
