仝威
中國礦業(yè)大學
起重電機專業(yè)生產(chǎn)廠家無錫宏達2022年4月23日訊 隨著吊裝及起重市場需求的多樣化,起重機在長臂化、輕量化、吊載能力、安全性能等方面提出了更高的要求。吊臂作為起重機關(guān)鍵的性能部件,一直是行業(yè)內(nèi)提升產(chǎn)品性能、產(chǎn)品升級換代中研發(fā)的重點。其中優(yōu)化吊臂截面、改善制造工藝提升產(chǎn)品性能是行業(yè)正在研究的重點課題之一。
目前普遍采用的U形截面吊臂,相比較傳統(tǒng)的多邊形吊臂,U形吊臂具有制造工藝復雜、成形工序多、效率低、質(zhì)量控制難度高等特點,是生產(chǎn)制造關(guān)注的技術(shù)。為提高起重吊臂的承載能量與工作的可靠性,本文的研究內(nèi)容針對實際生產(chǎn)條件和工藝等現(xiàn)狀,分析現(xiàn)有技術(shù)中板料彎曲受力與材料回彈特性,綜合分析了材料塑性回彈的影響因素:
（1）通過現(xiàn)場實際分析與研究進行工藝控制與調(diào)整:確定了折彎回彈變形及修正補償影響因素,總結(jié)了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中U型吊臂圓弧過渡控制、板料模架干涉、公差控制等基礎工藝控制及影響因素,最終確定了U型吊臂與蓋板的成型與焊接改進與控制,并通過現(xiàn)有生產(chǎn)實際條件,制定了U型蓋板全工藝流程。
采用有限元分析吊臂折彎工藝與質(zhì)量控制:采用ABAQUS進行仿真模擬,對比實驗試折的工藝方法,改進工藝影響因素,調(diào)整折彎工藝參數(shù)實現(xiàn)折彎后U型吊臂承載能力的改進,并通虛擬試壓法和虛擬靠模法得到起弧點參數(shù),通過對比不同下壓量的擬合曲線誤差值,修正了下壓量參數(shù)的確定。通過制定折彎工藝參數(shù)的分析與結(jié)構(gòu)有限元分析與產(chǎn)品實測參數(shù)的的對比,通過分析參數(shù)進行工藝的試驗及實驗驗證,分析理論與實際測試的吻合度,最終確定蓋板折彎工藝參數(shù)。通過對新產(chǎn)品的實測,改進后的工藝產(chǎn)品性能有明顯提升。
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